Dürrs Trockenbeschichtung revolutioniert die Batterieproduktion mit X.Cellify DC

Dürrs Trockenbeschichtung revolutioniert die Batterieproduktion mit X.Cellify DC

Dürr stellt neues Trockenbeschichtungssystem für Batterieelektroden vor: X.Cellify DC

Der Technologiekonzern Dürr hat mit X.Cellify DC ein innovatives Trockenbeschichtungsverfahren für Batterieelektroden präsentiert. Das System soll den Energieverbrauch und Abfall in der Batterieproduktion deutlich reduzieren – und ist sowohl mit aktuellen als auch mit zukünftigen Batterietypen kompatibel. Aktuell sucht das Unternehmen nach Industriepartnern, um bis 2026 groß angelegte Pilotprojekte zu starten.

Das X.Cellify DC-System erzeugt eine selbsttragende Folie aus aktivem Material, die bis zur Verbindung mit der Stromableiterfolie vollständig recycelbar bleibt. Dieser Ansatz minimiert den Verlust wertvoller Rohstoffe und ermöglicht einen geschlossenen Kreislauf in der Produktion. Tests bestätigen, dass die Technologie zuverlässig und skalierbar ist – und damit bereit für den Einsatz im Gigawatt-Maßstab.

Trockenbeschichtung bietet entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Nassverfahren: Der Platzbedarf in Fabriken lässt sich um bis zu 65 Prozent verringern, der Energieverbrauch sinkt um bis zu 70 Prozent. Zudem verbessert das Verfahren die Handhabung der Stromableiterfolie in späteren Produktionsschritten.

Das System ist mit Lithium-Ionen-Batterien kompatibel und wurde so konzipiert, dass es auch zukünftige Festkörperbatterien unterstützen kann. Dürr bietet Lösungen für sowohl Nass- als auch Trockenbeschichtung an und gibt Herstellern damit Flexibilität in der Produktionsmethodik. Zwar gibt es laut Unternehmen Interesse von potenziellen Partnern, konkrete Pilotprojekte oder Kooperationen mit Industrieunternehmen wurden jedoch Stand März 2026 noch nicht bekannt gegeben.

Die X.Cellify-DC-Technologie verspricht erhebliche Effizienzgewinne in der Batterieherstellung. Dürr setzt seine Suche nach Partnern für die großindustrielle Umsetzung fort – mit dem Ziel, das System in reale Produktionsumgebungen zu überführen. Das Verfahren könnte die Elektrodenfertigung grundlegend verändern und sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Vorteile bieten.